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1996308663110噸/小時溶氣氣浮機
一、10噸/小時溶氣氣浮機---處理過程
溶氣氣浮機裝置我公司生產主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環保設備產品。氣浮裝置是通過溶氣和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的目的。DJ型氣浮設備引進日本新技術，運用溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放，微細氣泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮，從而達到固液分離的目的。
在進入氣浮機脫水前，污泥需在污泥管道中加入絮凝劑，使污泥形成絮體。不同造紙工藝產生不同類型的污泥，需有針對性地投加不同類型的絮凝劑。造紙污泥一般選用陽離子酰胺聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。在污泥與酰胺反應之前，可以根據需要加一點聚合氯化鋁可以縮短污泥絮凝時間，單酰胺時，由于形成的絮體小，機械強度較低，在濾帶擠壓下污泥會隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單使用陽離子聚丙烯酰胺，可**較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無機絮凝劑結合**高分子絮凝劑使用，可達到較好效果且降低污泥脫水費用。關于絮凝劑的種類和劑量可用實驗方法確定。經化學調理后，污泥須經機械脫水。由于污泥脫水運行費用及脫水后處理成本占整個污水處理費用的較大比例，因而選擇節能、的格柵機設備是非常重要的。進過我們的多次實驗，后**帶式壓濾脫水機具有投資少，自動控制及連續運行，能耗低、脫水**，易于管理、維護費用低，噪音小、化學藥劑投加量少等優點。因而脫水設備建議選用雙曲面攪拌機。帶式濾油機的壓濾過程為：使污泥先經過重力脫水區、再到壓力脫水區、后到加壓脫水區，經過三個步驟后，產生較干的泥餅。脫水的濃度一般為20%左右。
二、10噸/小時溶氣氣浮機---設備組成
（1）通過格柵攔截，對污水進行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質的含量，提高污水的同一性和可生化性
（2）接著由提升泵定量提升調節池進行水質水量的調節，經調節后的污水通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物**轉化為氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氮。
（3）生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩定可靠、管理方便、維修更換方便等優點；
（4）生化池的出水進入二沉淀池進行固液分離，二沉淀池具有固液分離效果好、省、對沖擊負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點；
（5）二沉淀池出水進入消毒池，進行消毒處理，經消毒處理后能確保污水經處理后各項指標全面達標。
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